燃煤鍋爐除塵器

鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發、分解、燃燒時產生的微粒，這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵，微粒中大部分為細微粒，粒徑在 0.01-10 μ m 之間，比重： 3-10g/cm3 。根據其重度、顆粒度，可采用布袋式過濾常規方法去除.DMC型脈沖布袋除塵器是我廠在總結   單機脈沖閥技術的優點研制的一種小型單機脈沖布袋除塵器 , 它是用高壓 （0.5-0.7MPa）  、大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰 , 具有結構緊湊、體積小、清灰能力大、清灰效果高、收塵的特點 , 該系列布袋除塵器可廣泛適用于冶金、礦山、林業、化工、建材、電力、輕工、機械等行業的粉塵凈化與物料回收。目前DMC 型單機脈沖布袋除塵器在燃煤質鍋爐煙氣收集中廣泛使用。DMC型單機脈沖布袋除塵器   的控制技術：以全智能化控制清灰，功能，性強，每隔一個周期，脈沖噴吹清灰一次，自動化程度高。

燃煤鍋爐除塵器結構及工作原理：

燃煤鍋爐除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用，同時氣流速度變慢，輕微粉塵隨氣流轉折向上進入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口，經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間，脈沖控制儀順序間隔觸發開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經過卸灰閘閥排出。

燃煤鍋爐除塵器性能特點：

1、進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。

2、濾袋采用布袋，工作溫度<200℃。

3、除塵器密封材料均采用材料。

4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，   了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內部出現結露。

10、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞布袋。

11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。

燃煤鍋爐除塵器適應于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。