鍋爐除塵器

鍋爐除塵器工作原理：

含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚焦達到   量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。

鍋爐除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口，經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間,脈沖控制儀順序間隔觸發開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經過卸灰閘閥排出。鍋爐除塵器高有旁路煙道。當鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。鍋爐除塵器還設有檢漏裝置，由多個探頭(每倉室1個)，1臺濁度儀組成，根據煙的濁度判斷濾袋是否泄漏;同時在灰斗設有空氣炮。

鍋爐除塵器性能特點：

1、采用下進風，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

2、除塵器密封材料均采用材料。

3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

4、濾袋采用濾袋，處理煙氣溫度<250℃。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，   了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時控制，按設定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

鍋爐除塵器安裝須知

1、安裝前   先核對鍋爐除塵器的氣流旋轉方向與引風機的旋轉方向是否一致，安裝位置是否便于清灰、運灰，除塵器落灰口距地面高度一般為0.6～1.0m.檢查除塵器內壁涂料有無脫落。

2、支架安裝：檢查基礎符合圖紙及質量要求后，將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準線的基礎上。

3、除塵器吊裝：支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架連接的螺栓。吊裝時根據情況(立式或臥式)可分段安裝，也可整體安裝。除塵器連接的法蘭要連接嚴密，用φ10的石棉扭繩作墊料，墊料應加在連接螺栓的內側。

4、煙管安裝：先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙管和除塵器的擴散管。煙管之間的法蘭連接用φ10石棉繩作墊料，連接要嚴密。煙管安好后，檢查擴散管的法蘭與除塵器的   法蘭位置是否合適，如略有不合適可適當調整除塵器支架的位置和標高，使除塵器與煙管連接妥當。

5、檢查除塵器的垂直度和水平程度：除塵器和煙管安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水程度。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000，然后將地腳螺栓孔內灌注混凝土，待混凝土的強度達到75%時，將地腳螺栓擰緊。

6、安裝鎖氣器：鎖氣器是除塵器的重要部件，是除塵器效果的關鍵部位之一，因此鎖氣器的連接處和舌形板接觸要嚴密，配重或掛環要合適。

7、現場制作煙管時，除塵器應按圖紙位置安裝，   后安裝煙管。為減少阻力，應盡量減少拐彎和縮短煙管。制做彎頭(蝦米腰)時其彎曲半徑不應小于管徑的1.5倍。制作除塵器的擴散管時，擴散管的漸擴角度不得大于20°。